本文是关于减速机型号如何选用的相关介绍。首先我们先来了解下什么是减速机。它是一种体积小、重量轻、传动效率高的传动结构。一般减速机长度范围：125mm-1500mm，可以安装在空间特别狭小的位置，这样可以为客户大大节省安装与使用的空间。重量轻是本系列产品的另外一个特色，轻的重量仅为10KG,重的重量为1500KG,这样极大的方便了客户的安装和使用。一级传动效率可以达到98%以上，这是一般减速机所无法比拟的。二级传动效率可以达到96%以上。多级传动效率可以达到94%以上。本系列减速机特别适合用于工作环境要求高、对于噪音有严格限制的工作场所。本系列产品主要由太阳轮、行星轮、行星架、内齿圈构成。减速机内部的齿轮全部都采用20CRMNTI材料制成，保证了整机的运行可靠性。齿轮采用渗碳淬火处理，采用磨齿加工工艺，加工精度可达5级以上，保证了整机从加工源头到工艺处理，到成品都处在可控范围，使得整机的精密度大大提高。
        下面我们来重点介绍下减速机型号具体如何选用。
        1、用户需根据各自型号的要求考虑不同的使用系数，工厂应该按实际选用的电动机功率(不是减速器的额定功率)打铭牌。必须按用户的专用条件设计，该考虑的系数，设计时一般已作考虑，选用时只要满足使用功率小于等于减速器的额定功率即可，方法相对简单。
        2、尽量选用接近理想减速比：减速比=电机转速/减速器出力轴转速。
        3、扭力计算：对减速机的寿命而言，扭力计算非常重要，并且要注意加速度的大转矩值(TP)，是否超过减速器之大负载扭力。
        4、热平衡校核。一般型号的减速机许用热功率值是在特定工况条件下，一般环境温度20度，每小时100%，连续运转、功率利用率100%。按润滑油允许的高平衡温度确定的。条件不同时按相应系数，有时综合成一个系数进行修正。
        5、适用功率通常为市面上的电机机种的适用功率，减速机的适用性很高，工作系数都能维持在1.2以上，也可以根据具体的减速机型号来决定。
        6、若经扭力计算工作，转速可以满足平常运转，但在电机全额输出时，有不足现象时，我们可以在电机侧之驱动器，做限流控制，或在机械轴上做扭力保护，这是很必要的。
        7、选用电动机的出力轴径不能大于减速机的允许使用的轴径。
        8、根据客户安装的需要，选择减速机型号的安装方式，一般是卧式安装、立式安装、法兰安装、地脚安装。
        9、选择减速机的润滑方式，一般可选用润滑脂润滑、机械齿轮油润滑、油泵润滑。
        10、进行可行性校验，根据前面提供的参数，进行计算，确定所选减速机型号是否正确。